金相顯微鏡檢驗方式

金相顯微鏡檢驗方式

金相顯微鏡由光源、目鏡、物鏡、鏡體、載物臺、調(diào)節(jié)控制裝置等組成部分大多數(shù)金相顯微鏡技術(shù)都有自己照相檢測裝置

光源發(fā)出的光通過物鏡投射到樣品的拋光、蝕刻表面上，反射回物鏡，由物鏡和目鏡組折射和放大，并穿過目鏡形成供人類觀察的度數(shù)圖像。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機(jī)圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進(jìn)行分析，評級等以及對圖片進(jìn)行輸出、打印。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對被測物體的放大觀察的目的。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。 或者投射到攝影裝置中用于拍攝

光學(xué)金相顯微鏡的放大倍數(shù)通常是物鏡的放大倍數(shù)乘以目鏡的放大倍數(shù)，其中大部分 ≤ 2000倍。油浸物鏡可以提高放大倍數(shù)。

在一般生產(chǎn)檢驗中，絕大多數(shù)觀察結(jié)果都是10倍放大，如夾雜物水平、球化水平、帶狀組織水平、晶粒尺寸水平、組織類型判別等，可用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評級圖片比較。在測量表面深度(如脫碳層深度和氧化膜厚度)時，常常觀察到200 ^ 500倍或更高。如果有必要，用相機(jī)拍照。

現(xiàn)場金相檢驗技術(shù)：對已制造或投入運行的鍋爐元件，如果需要顯微檢驗或分析顯微檢驗問題，通常不允許截取金相樣品。 此時，有必要采用現(xiàn)場顯微檢測技術(shù)，常用的有直接觀察和直接觀察薄膜金相的方法是使用便攜式金相顯微鏡直接觀察工件； 膠體膜金相的方法是利用有機(jī)薄膜重建金相結(jié)構(gòu)，然后在金相實驗室用工業(yè)顯微鏡觀察。 然而，在工件上制備金相檢測區(qū)，必須直接選擇直接觀察法和粘結(jié)膜金相法。