使用金相顯微鏡可以結(jié)合金相檢測的方法

使用金相顯微鏡可以結(jié)合金相檢測的方法

金相顯微鏡就是可以用來辨認(rèn)和分析研究金屬材料的微觀經(jīng)濟組織，用此來評定金屬材料工程質(zhì)量，也稱為金相組織目標(biāo)檢測。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對被測物體的放大觀察的目的。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。其作用主要就是我們判斷或確定金屬材料的質(zhì)量和生產(chǎn)加工工藝及過程是否需要完善，如有缺陷，借以發(fā)現(xiàn)學(xué)生產(chǎn)生一些缺陷的原因，另一重要方面則是更深入的了解金屬材料微觀企業(yè)組織和各種性能在內(nèi)的聯(lián)系，以及社會各種微觀組織之間形成的規(guī)律等，為研制新材料和新工藝提供理論依據(jù)。

*常用的金相檢驗儀器是光學(xué)金相顯微鏡。 為了研究和解決檢驗中遇到的問題，還使用了*近開發(fā)的儀器，如電子顯微鏡。 今天有帶成像系統(tǒng)的金相顯微鏡，它具有在計算機上拍照的功能，例如基于計算機的三眼金相顯微鏡。

金相試樣的制備：

金相檢驗是在經(jīng)過仔細(xì)研磨、拋光和通常蝕刻的金相標(biāo)本(也稱為顯微鏡檢驗標(biāo)本或高倍率檢驗標(biāo)本)上的。金相試樣的制備是金相檢驗中的一個重要環(huán)節(jié)，包括取樣鑲嵌、磨削(粗磨、精磨、拋光)和金相組織顯示(蝕刻)。

取樣和鑲樣：

取樣的部位選擇應(yīng)根據(jù)教學(xué)研究和檢驗的目的，按有關(guān)中國國家安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在鋼的相應(yīng)不同部位上截取，以使我們所取的試樣具有一定代表性。例如，若研究鋼錠中硫的分布，就必須通過解剖鋼錠，在鋼錠頭，中，尾部從表層到中心以及取樣，一般取9個試樣。又如，檢驗我國鋼材材料表面的脫碳處理情況，必須取帶有表面層的鋼材試樣。

金相分析試樣的檢驗面根據(jù)相關(guān)檢驗項目的要求來決定。通?？梢詸z驗脫碳層深度，橫向發(fā)展組織結(jié)構(gòu)分布，網(wǎng)狀碳化物，碳素工具鋼和彈簧鋼中得石墨，可再鋼材生產(chǎn)加工技術(shù)方向的橫截面上取樣，而帶狀經(jīng)濟組織，帶狀碳化物，碳化物液析，碳化物不均勻度，非金屬夾雜物的類型，形狀，材料的變形影響程度，晶粒拉長的程度學(xué)生則在我國鋼材產(chǎn)品加工研究方向縱截面上通過取樣。

當(dāng)從鋼或零件上切割試樣時，應(yīng)確保受檢查表面的紋理不會因切割操作而發(fā)生變化。 為了達(dá)到這個目的，應(yīng)盡可能使用機械切割，例如鋸切、車削、刨削等。 對于硬質(zhì)材料，可采用水冷砂輪切片機或電火花切割，但必須采取冷卻措施，以盡量減少切割過程中溫度升高對組織的影響。